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      熱壓壓力機(jī)

      專業(yè)的液壓設(shè)備廠家河南豫暉新能源

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          熱壓機(jī):三梁四柱式結(jié)構(gòu),經(jīng)濟(jì)實(shí)用。液壓控制采用整體式插裝閥集成系統(tǒng),減少了泄漏點(diǎn),動(dòng)作可靠,使用壽命長??蓪?shí)現(xiàn)定壓、定程兩種成型工藝,具備保壓延時(shí)功能,延時(shí)時(shí)間可調(diào)。工作壓力、行程可在規(guī)定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。采用按鈕集中控制,具有調(diào)整、手動(dòng)及半自動(dòng)三種操作方式。

      本系列熱壓是通用性壓制設(shè)備,適用于可塑性材料的壓制工藝。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷(熱)擠壓金屬成型、薄板接伸以及沖壓、彎曲、翻邊、校正等工藝。
      機(jī)器具有獨(dú)立的動(dòng)力機(jī)構(gòu)的電氣系統(tǒng),采用按鈕集中控制,可實(shí)現(xiàn)調(diào)整、手動(dòng)及半自動(dòng)三種工作方式;
      機(jī)器的工作壓力、壓制速度和滑塊行程,均可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整,并能完成頂出工藝、不帶頂出工藝、拉伸工藝三種工藝方式,每種工藝又為定壓、定程兩種工藝動(dòng)作供選擇,定壓成型工藝在壓制后具有保壓、延時(shí)、自動(dòng)回程。
      本系列液壓機(jī)除具有上述功能外,頂出缸還具有頂出、延時(shí)、自動(dòng)退回。

      技術(shù)參數(shù)   液壓機(jī)采用插裝閥集成系統(tǒng),電器采用PLC可編程程序控制,壓制動(dòng)作一般為:滑塊塊下、減速下行、慢速壓制成型(有時(shí)需排氣)、保壓、泄壓、滑塊微回、快回至上限位、頂出缸慢頂頂出缸快頂、頂出缸退回、手工取料并加料。壓機(jī)的動(dòng)作構(gòu)成有高低壓組合泵,在快速下行時(shí)則由自重下行充油實(shí)現(xiàn),因而大大降低了快速階段所需功率、要預(yù)壓制時(shí),高低壓泵的參與工作,在壓力達(dá)到一定值或某一設(shè)定位置后,低壓泵泄壓,高壓泵工作,這樣形成低速壓制便于材料充分流動(dòng)及排出模腔。本系列液壓機(jī)主要元件配置的優(yōu)越,大大提高了產(chǎn)品可靠性。如液壓件采用北京液壓件廠產(chǎn)品,PLC采用日本歐姆龍公司產(chǎn)品,熱電口也為進(jìn)口品牌。應(yīng)用領(lǐng)域:壓制鐵基、銅基等多種金屬粉末及其合金粉末制品。例如含油軸承、齒輪、凸輪、導(dǎo)桿、刀具等工件。廣泛運(yùn)用與汽車行業(yè)、裝備制造業(yè)、航空航天、儀器儀表、五金工具、電子家電等領(lǐng)域。
      主要性能特點(diǎn):
      1:機(jī)身為四柱式結(jié)構(gòu),受力件經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì),外形美觀,經(jīng)濟(jì)適用。
      2:沖液箱溶劑增大,保證快速?zèng)_液,減少上壓時(shí)間。增大散熱面積,降低油溫。
      3:主機(jī)三梁端面模量較大,提高三梁的剛度,大大延長了壽命。
      4:主缸與活塞桿均采用優(yōu)質(zhì)鍛件,提高了可靠性。
      5:主桿采用四螺母結(jié)構(gòu),提高了預(yù)緊性能,能長期保持精度的穩(wěn)定性。
      6:活塞桿與立柱表面,采用淬火,鍍硬鉻,提高了耐磨性,防止表面腐蝕劃傷。
      7:采用先進(jìn)的插裝閥,結(jié)構(gòu)緊湊,減少了管路連接,提高了系統(tǒng)的密封性,減少滲漏。
      8:動(dòng)力系統(tǒng)采用浸油立式泵組,減小噪音,吸油效果好,提高了泵的壽命。
      9:壓力表采用耐震壓力表,并裝有壓力表節(jié)門,便于維修。
      10:主缸密封采用進(jìn)口貨國內(nèi)優(yōu)選件。
      11:電氣控制系統(tǒng)有繼電器和PLC兩種控制方案供選擇,由PLC控制的電氣系統(tǒng),工作靈敏可靠,柔性好;操作按鈕集中于面板并設(shè)有活動(dòng)按鈕站,操作方便,具有調(diào)整、雙手單次循環(huán)兩種操作方式。
      12:滑塊可實(shí)現(xiàn)定程、定壓兩種控制方式,具有保壓、延時(shí)等功能;工作壓力,行程大小可根據(jù)工藝需要在規(guī)定范圍內(nèi)可調(diào)。
      成品 成品
      鐵屑 銅屑

       

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