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 大型熱壓機(jī)應(yīng)用非常廣泛，按結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)主要分為：四柱式、單柱式（C型）、臥式、立式框架、萬(wàn)能液壓機(jī)等。按用途主要分為金屬成型、折彎、拉伸、沖裁、粉末（金屬，非金屬）成型、壓裝、擠壓等。大型液壓機(jī)在使用過(guò)程中都會(huì)出現(xiàn)液壓油有銹色或者像是混有水，到底是什么原因呢？

一、①檢查大型熱壓機(jī)液壓系統(tǒng)是否同時(shí)有雜物或有水混入，如果有，說(shuō)明推送機(jī)構(gòu)V形密封圈可能損壞。此時(shí)需更換V形圈。
②檢查大型熱壓機(jī)油箱加油口是否未蓋好而進(jìn)入水及其他污物。如果是則過(guò)濾其液壓油并除水且將油箱加油口蓋好。
③檢查大型熱壓機(jī)液壓系統(tǒng)各部元件，是否因它們的損壞而引起油液污染。
二、主油缸活塞桿產(chǎn)生振動(dòng)
①檢查大型熱壓機(jī)工作油是否過(guò)低，油泵吸入空氣而造成液壓缸活塞爬行。此時(shí)需加油至規(guī)定的油位。
②檢查大型熱壓機(jī)主油泵吸油系統(tǒng)是否漏氣。
③檢查推送機(jī)構(gòu)V形密封圈是否壓縮過(guò)緊〈大修后可能產(chǎn)生這種情況
④檢查油溫是否過(guò)高，引起主液壓缸活塞支承環(huán)咬死。
三、油溫過(guò)高
①檢查在泵送過(guò)程中，是否因負(fù)荷太高而經(jīng)常發(fā)生主溢流閥溢流。此時(shí)溢減小負(fù)荷。
②檢查主溢流閥是否有故障而經(jīng)常溢流。如果是則拆檢主溢流閥，更換被損壞的零部件并調(diào)整好。
③檢査輔電液閥、卸荷閥有無(wú)故障。因?yàn)樗鼈冇泄收蠒r(shí)會(huì)使分配閥油泵卸荷時(shí)間縮短，經(jīng)常處于高負(fù)荷運(yùn)行。
④如換過(guò)液壓油，需檢查油的黏度是否太低，使油泵內(nèi)部漏耗太大。如果是則更換合適黏度的液壓油。
⑤檢查油泵是否發(fā)燙，以確定是否因油泵的故障引起油溫升高。如不是因油液黏度太低使油泵發(fā)熱，此時(shí)需拆檢油泵，找出故障原因并排除之。
⑥對(duì)HB60型泵，檢查冷卻器的冷卻水是否通暢，冷卻水進(jìn)水溫度是過(guò)高。如果是則降低冷卻水進(jìn)水溫度并保持其暢通。
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