木屑顆粒機,鋸末顆粒機,秸稈顆粒機,稻殼顆粒機
立式環(huán)模生物質(zhì)顆粒機相對于臥式環(huán)模生物質(zhì)顆粒機的優(yōu)點。
立式環(huán)模生物質(zhì)顆粒機是專門針對生物質(zhì)燃料顆粒設(shè)計的產(chǎn)品。盡管臥式環(huán)模生物質(zhì)顆粒機一直是制作飼料顆粒的設(shè)備,但用作生物質(zhì)燃料飼料顆粒的設(shè)備確實并不特殊。下面我來介紹一下這兩款生物質(zhì)顆粒機的優(yōu)缺點:
1、進(jìn)料方式:臥式環(huán)模生物質(zhì)顆粒機從上到下垂直放置,然后旋轉(zhuǎn)90度進(jìn)入造粒模具。立式環(huán)模生物質(zhì)顆粒機將模具平放,口朝上,從上到下直接進(jìn)入造粒模具。因為木屑比重很輕,不容易翻動,而立式環(huán)模則是直上直下。進(jìn)入后,木屑被壓輪旋轉(zhuǎn)拋擲,均勻壓制顆粒。
2、壓制方法:臥式環(huán)模生物質(zhì)顆粒機轉(zhuǎn)動模具,壓輪不動,高速旋轉(zhuǎn)。顆粒在模具上旋轉(zhuǎn)。顆粒容易破碎,產(chǎn)生大量不均勻的顆?;蚍勰?。立式環(huán)模生物質(zhì)顆粒機為壓輪,模具不動,二次拋不會破碎顆粒。因此,我們的造粒機壓出的顆粒等長,幾乎無粉,99%成型。
3、機器結(jié)構(gòu):臥式環(huán)模生物質(zhì)顆粒機的造粒室是密封的。在壓制過程中,木屑顆粒會因擠壓而產(chǎn)生高溫,并在密閉的造粒室中變得越來越高。在高溫下,環(huán)模經(jīng)常損壞軸承。軸承是機器的核心。更換軸承會增加成本,減少生產(chǎn),浪費生產(chǎn)時間??蛻舴从撑P式環(huán)模壓輥軸承一般3-5天更換一次。
立式環(huán)模生物質(zhì)顆粒機向上開口,易于散熱。此外,還配有一套風(fēng)冷布袋除塵裝置,使生物質(zhì)顆粒機在恒溫運行。另外,壓輪體積大。每個壓輪有3排軸承,用于自動加油。因此,立式環(huán)模壓輪一年更換3-5次,這就是差距。
4、設(shè)備操作:臥式環(huán)模生物質(zhì)顆粒機的模具垂直放置在機器側(cè)面,由一根大軸的一端承載。這么大的模具很重,它的軸承可想而知它承受多大的壓力和扭矩,所以很容易損壞。立式環(huán)模生物質(zhì)顆粒機為立式放大軸和大型鑄鋼軸承座。它的三排大軸承不承受任何壓力,明顯不易折斷,使用壽命長。
5、設(shè)備穩(wěn)定性:由于臥式環(huán)模生物質(zhì)顆粒機的模具垂直放置在機器側(cè)面,當(dāng)給料不均時,物料在重力作用下會堆積在模具下方。在模具上,由于重力的作用,基本上只有刮板刮下的材料,不能完全被壓桿壓緊。
因此,模具有效工作面的一半在工作。并產(chǎn)生振動而損壞軸承。由于底部材料的積累往往導(dǎo)致燉。這種情況在立式環(huán)模生物質(zhì)顆粒機中不存在。壓輪旋轉(zhuǎn),將物料均勻分布到模具兩側(cè),??不會產(chǎn)生物料偏斜和振動。此外,立式環(huán)模生物質(zhì)顆粒機的整套轉(zhuǎn)動部件經(jīng)過精密的動平衡和自重,所以在半米之外不會感覺到振動。
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