木屑顆粒機,鋸末顆粒機,秸稈顆粒機,稻殼顆粒機
當生物質(zhì)顆粒機使用的時間長了都會出現(xiàn)各種問題,比如:生物質(zhì)顆粒機出料不穩(wěn)定,像這樣的情況,主要來源于這四個方面: 1.出料有時出,有時不出,這個一般與生物質(zhì)顆粒機模環(huán)和磨輥老化程度有關(guān)。 2.檢查切刀。刀口之間的間隙一定要合適。 3.模環(huán)和磨輥的問題,剛買的新機器模環(huán)和磨輥需要磨合,因此新機器需要用添加油脂的物料磨合,一般情況下物料的水分應(yīng)控制在15-20%之間,調(diào)整壓輪與模版之間的間隙使其達到2毫米左右,調(diào)整完壓輪后固定螺栓一定要擰死. 4:生物質(zhì)顆粒機電機反轉(zhuǎn)。電機反轉(zhuǎn)會很危險的。小心操作! 這是生物質(zhì)顆粒機出料的情況,對于其他的技巧如下: 1.保持生物質(zhì)顆粒機清潔。用戶在使用中往往不注意保持生物質(zhì)顆粒機的清潔,這就加快了生物質(zhì)顆粒機使用壽命,所以要注意保持生物質(zhì)顆粒機的清潔。 2.選擇合適的生物質(zhì)顆粒機模環(huán)和磨輥孔徑。有的用戶使用的孔徑過小,往往出現(xiàn)產(chǎn)量低、甚至不出料的現(xiàn)象,希望在購買生物質(zhì)顆粒機的時候仔細詢問銷售人員應(yīng)該配多大孔徑的模環(huán)和磨輥。 3.改變以往的喂料方式,均勻喂料。保持機器的高速運轉(zhuǎn)。用戶可以在購買設(shè)備的時候購買一個喂料器,既方便又省人力。 4.調(diào)整好模環(huán)和磨輥與壓輪之間的間隙。適當?shù)膲毫δ軌蚴诡w粒的熟化程度,密實度達到很好的效果,物料生物質(zhì)顆粒機上有調(diào)壓螺絲,把兩邊的壓力螺絲調(diào)節(jié)平衡、并調(diào)緊。 5.定期給生物質(zhì)顆粒機注黃油、加潤滑劑。定期的清洗模環(huán)和磨輥,加注黃油能提高機器的使用效率。 生物質(zhì)顆粒機在進行保養(yǎng)檢修時,需要對其必進行拆卸工作。為了保證生物質(zhì)顆粒機檢修完成后能夠正常運行,在拆卸時要格外注意,下面小編就為大家講解一下生物質(zhì)顆粒機的拆卸要求。 1、拆卸前應(yīng)清除表面泥土和油污,拆卸過程中應(yīng)保持清潔。 2、拆卸時要用適合的工具,不用猛打猛敲,以免零件損壞或變形。 3、根據(jù)需要進行拆卸,盡量少拆卸,不許拆卸的不拆卸。 4、拆卸時要為裝配做好準備,為了提高裝配效率和確保裝配的正確性,拆卸時應(yīng)注意核對記好和做好記號。 5、要按照合理的順序進行拆卸,一般是由附件到主件,由外到內(nèi),先把整機拆成總成,再由總成拆成部件,由部件拆成零件。 6、零件采血后,應(yīng)根據(jù)材料性質(zhì)、零件精密程度分類存放。 |
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