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敘述生物質(zhì)顆粒機(jī)模具壓縮比的步驟
加入時間:2021/8/5 8:27:22 瀏覽:6146次
敘述生物質(zhì)顆粒機(jī)模具壓縮比的步驟

  生物質(zhì)顆粒機(jī)的好壞其模具優(yōu)為重要。那么生物質(zhì)顆粒機(jī)模具的壓縮比如何調(diào)整呢?生物質(zhì)顆粒機(jī)廠家新型的生物質(zhì)顆粒機(jī)模具的壓縮比是指模具的直徑/厚度/口錐度和模具材料/模具的硬度。這些條件也稱為模具的壓縮比。不同的材料,不同的模具壓縮比。模具的尺寸和產(chǎn)量與生物質(zhì)顆粒機(jī)模具的內(nèi)徑直徑和原料成分密切相關(guān)。行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)孔徑為8-10mm,稱為常規(guī)數(shù)據(jù)。大于10mm的生物質(zhì)顆粒機(jī)成型所需壓力較大,相對磨損也較大。

  生物質(zhì)顆粒機(jī)廠家新型的生物質(zhì)顆粒機(jī)模具的有效厚度對原料成型優(yōu)為重要。模具太厚,原料成型時間越長,顆粒密度比較大,擠壓難度較高。模具薄易斷,顆粒密度較小,擠出溫度低,產(chǎn)量高但成型率低或成型性差。

 

生物質(zhì)顆粒機(jī)

 

  生物質(zhì)顆粒機(jī)廠家新型的生物質(zhì)顆粒機(jī)的磨具壓縮比由原料決定。所以我們會給出一些簡單的木頭。楊木的壓縮比為1:6,松木的壓縮比為1:7,硬雜木的壓縮比為1:5,顆粒的壓縮比為1:5.5,玉米秸稈的壓縮比為1:6.5。從這些簡單的數(shù)字來看,不同原料的壓縮比是不同的,材料壓縮比越硬,原料的松散壓縮比越大,即原料越松,壓縮越容易成型,越蓬松的原料含纖維越多,纖維越多的材料越容易成型,我們來說說楊樹1:6的壓縮比,數(shù)字的1和6分別是什么?

  生物質(zhì)顆粒機(jī)每個孔的直徑為6mm、8mm和10mm。這個 1 代表每個孔的直徑。如果環(huán)模孔的直徑是8mm,那么這個1代表8,6代表有效孔徑。有效孔徑等于孔徑乘以有效孔徑,即6*8=48,即8:48。8:48簡化為1:6,1:6。即,楊樹的壓縮比,也就是換算。生物質(zhì)顆粒機(jī)的產(chǎn)量取決于環(huán)模的壓縮比。但是如果客戶生產(chǎn)的顆粒成型率不是很高,可以適當(dāng)降低壓縮比,這樣可以提高產(chǎn)量,降低模具和輥筒的使用壽命。

  生物質(zhì)顆粒機(jī)廠家研發(fā)新型的生物質(zhì)顆粒機(jī)原料的粗糙度也是衡量環(huán)模質(zhì)量的重要指標(biāo)。在相同壓縮比下,粗糙度值越大,木屑的擠壓阻力越大,排出越困難,粗糙度越大也影響顆粒表面的質(zhì)量。合適的粗糙度值應(yīng)該在0.8到1.6之間。

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