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  秸稈顆粒的制作需要秸稈顆粒機，它主要以玉米、棉花、小麥等農(nóng)作物秸稈為原料進行加工，制作出燃料顆粒。
  玉米棉花小麥等農(nóng)作物秸稈顆粒生產(chǎn)線其實也就是秸稈顆粒生產(chǎn)線，它們都要經(jīng)過粉碎、烘干、輸送、制粒、冷卻和包裝，這些流程中所用到的設備又根據(jù)原材料的不同來選擇不同的設備配置，咱就拿玉米秸稈顆粒生產(chǎn)線來說，生產(chǎn)流程如下：
  原料堆場：原料以鋸末為主。原料庫搭建頂棚防雨、防雷、防風，與生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)的防火間距大于50米，距公路大于30米，距電力變壓器大于30米，并采取隔離措施和設置完備的防火配套設施，以確保安全。
  篩分：原料通過絞龍輸送機輸送到篩分機進行篩分，提出較大木塊或鐵釘?shù)入s物。
  干燥：生物質(zhì)成型燃料對原料的含水量有較嚴格的要求，原料經(jīng)過篩分后，通過絞龍輸送機輸送到氣流烘干機通過熱風進行干燥。
  旋風分離：原料烘干后在傳送的過程中，通過后有大量的濕氣存在，通過旋風分離器將濕氣排走。
  物料輸送：本系統(tǒng)物流傳送需要相應的傳送設備。根據(jù)需要，本次設計采用了螺旋輸送機、絞龍輸送機和提升機將物料輸送到相應的設備。
  制粒成型：生物質(zhì)顆粒燃料成型機為生產(chǎn)線關(guān)鍵設備，金邦木屑顆粒機可以適用鋸末、玉米秸稈、豆秸、棉秸和花生殼等不同原料，設備運行穩(wěn)定。加工而成的木質(zhì)顆粒燃料密度可以達到1.0-1.3 噸/立方米。
  冷卻：出料生物質(zhì)時顆粒燃料溫度高達80~90℃，結(jié)構(gòu)較為松弛，容易破碎，須經(jīng)過逆流式冷卻系統(tǒng)，冷卻至常溫后方可裝袋入庫或經(jīng)皮帶輸送機和提升機送入筒倉。此套裝置設有冷卻風機和旋風分離器，可將分離出來的粉末返回到前面工序，進行再造粒。
  篩選：經(jīng)過冷卻后的顆粒燃料，采用振動篩進行篩選，需經(jīng)過篩選，將碎料篩選出來，確保生物質(zhì)顆粒燃料的出廠質(zhì)量。經(jīng)過篩選出來的碎料， 返回到前面工序，進行再造粒。
  成品倉：將加工后的成品顆粒，經(jīng)提升機送入成品倉，以備裝袋入庫。
  裝袋入庫：本次設計采用包裝輸送機進行計量和入帶包裝，送入成品庫。
  筒倉系統(tǒng)：根據(jù)用戶需要，也可采用散料運輸，即由成品倉將顆粒燃料經(jīng)皮帶輸送機和提升機，直接送入筒倉進行存儲，采用汽車將顆粒燃料直接送往用戶。
    農(nóng)作物秸稈等→粉碎→烘干→輸送→成型(造粒)→冷卻→包裝